Ihr Lieferant für Digitaldruck auf Stoff
Mit der Weiterentwicklung der Digitaldrucktechnologie hat sich die visuelle Wahrnehmung der Menschen verbessert.
Wir verfügen über fortschrittliche Digitaldrucktechnologie, die Ihnen bei der Herstellung einzigartiger bedruckter Stoffe hilft. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte!
Was ist Digitaldruck auf Stoff?
Beim Digitaldruck auf Stoff werden durch kleine Tintentröpfchen auf der Düse der Druckmaschine verschiedene Muster auf die Vorderseite des Stoffes reflektiert. Mit dieser Technologie kann jedes Muster einfach und präzise auf dem Stoff reproduziert werden. Beim digitalen Stoffdruck können lebendige und satte Farben gedruckt werden, während die weiche Textur des Stoffes erhalten bleibt. Darüber hinaus ist die Farbechtheit des bedruckten Stoffes relativ hoch, was ihn zu einer idealen Option für eine schnelle Produktion in großem Maßstab und ein präzises Farbmanagement macht.
Geeignete Stoffe für den Digitaldruck
Um eine hohe Produktionsgeschwindigkeit zu gewährleisten, wird der Stoff mit hoher Geschwindigkeit durch den Drucker geführt. Enger Kontakt des Stoffes mit der Düse kann jedoch zu Beschädigungen führen. Im Folgenden sind einige Stoffe aufgeführt, die für den Digitaldruck geeignet sind.
- Seide
- Seidenmischungen
- Bambus
- Tencel
- Baumwolle
- Wolle
- Viskose
- Umkreissuche
- Polyester
- Velvet
- Leinen
Vor- und Nachteile des Digitaldrucks auf Stoff
Die Technologie des direkten Digitaldrucks auf Stoff entwickelt sich im Laufe der Zeit ständig weiter und bietet derzeit die folgenden Vorteile.
- Hochwertige Drucke: Beim Digitaldruck werden Tinte und Farbe maschinell gesteuert, der Druckeffekt ist präziser und die Farbe gleichmäßiger.
- Schnelle Bearbeitungszeit: Diese Technologie verwendet ein Hochgeschwindigkeitsdruckverfahren. Die Druckgeschwindigkeit ist hoch, was die Produktionszeit erheblich verkürzt und die Massenlieferung an die Kunden so schnell wie möglich ermöglicht, was die Zufriedenheitsrate höher macht.
- Wirtschaftlich und umweltfreundlich: Es ist keine Plattenherstellung erforderlich, was die Produktionskosten senkt und das Ganze wirtschaftlicher macht. Es ist auch umweltfreundlicher, da weniger Abfall entsteht und während des gesamten Prozesses weniger Ressourcen verbraucht werden.
- Anpassung: Es ist einfach und schnell herzustellen und kann die Nachfrage im Großhandel decken.
Die Nachteile des Digitaldrucks auf Stoff:
- Etwas geringere Haltbarkeit: Digitaldrucke können bei Sonneneinstrahlung oder häufigem Waschen leichter verblassen.
- Qualitätseinschränkungen: Die Qualität der Ausdrucke kann durch Unterschiede im Druckertyp, bei Tinten, Düsen und Umgebungsfaktoren beeinflusst werden.
- Etwas höhere Kosten für Massendruck: Beim Digitaldruck werden teurere Tinten als bei herkömmlichen Farbstoffen benötigt. Die Kosten für den großformatigen Digitaldruck werden durch Tintenverbrauch und Produktionszeit beeinflusst, was zu relativ höheren Kosten führt.
Der Prozess des Digitaldrucks auf Stoff
Verarbeitung des Designs → Druckfarben anpassen → Stoffleimung → Drucken → Dämpfen → Waschen → Trocknen → Stylen → pH-Wert anpassen, um die Farbechtheit zu verbessern → Stoffinspektion
Ist der Digitaldruck auf Stoff umweltfreundlich?
Ja.
Der herkömmliche Druckprozess verbraucht viel Wasser und die dabei entstehenden Abfallflüssigkeiten und Abwässer verursachen eine erhebliche Umweltverschmutzung.
Beim Digitaldruck auf Textilien entfällt dagegen der aufwändige Plattenherstellungsprozess. Während des gesamten Druckvorgangs wird kein Wasser benötigt und es wird kein Personal zum Anpassen der Farbpaste benötigt.
Der Drucker wird eingerichtet, die Tintenpatrone wird eingesetzt und der Druckmodus wird gestartet. Der Drucker weist die Farbstoffe je nach Bedarf zu und spritzt sie direkt auf den Stoff.
Beim digitalen Textildruck werden häufig umweltfreundlichere Tinten auf Wasserbasis verwendet, die wiederum deutlich weniger umweltschädlich sind.
Beim Drucken wird das Austreten von Farbpaste vermieden und es entstehen keine Schadstoffe. Außerdem ist der Druckvorgang leiser, sodass die Produktionsumgebung relativ ruhig ist.
Wie bereiten Sie Stoffe für den Digitaldruck vor?
Um den endgültigen Druckeffekt des Stoffes zu verbessern, ist eine spezielle Behandlung des Stoffes erforderlich. Vor dem Drucken wird der Stoff mit einer Schlichte versehen. Um zu verhindern, dass der Stoff während des Waschvorgangs ausbleicht, wird der Schlichte eine angemessene Menge Anti-Färbesalz zugesetzt.
Zusätzlich werden der Behandlung Alkali und Harnstoff zugesetzt, um sicherzustellen, dass das Textil die Tinte besser aufnehmen kann und so ein farbenfroherer Effekt entsteht.
Digitaldruck auf Stoff VS. Siebdruck auf Stoff
Im Gegensatz zum neuen Digitaldruck gibt es den Handsiebdruck schon seit über 2000 Jahren und hat sich im Laufe der Dynastien weiterentwickelt.
Der Unterschied zwischen diesen beiden Druckmethoden.
- Anforderungen an das Design
Der Digitaldruck stellt grundsätzlich keine besonderen Anforderungen an das Design, es können einfache oder komplexe Drucke wie Fotos, Gemälde und Kunstwerke gedruckt werden.
Beim Siebdruck eines einfachen Designs werden keine Fehler gemacht. Ein zu komplexes Design ist keine gute Plattenherstellung. Je komplexer die Designfarbe, desto höher sind die Kosten, sodass das komplexe Design nicht verwendet werden kann Siebdruck.
- Druckeffekte
Da der Durchdringungseffekt des Digitaldrucks schlecht ist, ist der Farbunterschied zwischen Vorder- und Rückseite relativ groß und auf der Rückseite besteht normalerweise das Problem der weißen Farbe.
Der Druckeffekt des Siebdrucks weist eine hohe Farbsättigung auf und ist zudem genauer. Gleichzeitig kann auf beiden Seiten die gleiche Druckfarbe gewährleistet werden, was dreidimensionaler wirkt.
- Kosten und Zeit
Beim Siebdruck muss vor dem Drucken eine Platte hergestellt werden, was zeitaufwändiger ist und auch höhere Kosten verursacht, während ein Digitaldruck überhaupt nicht erforderlich ist.
Arten des Digitaldrucks auf Stoff
Bei der digitalen Sublimationsdrucktechnologie werden Pigmente oder Farbstoffe verwendet, um zunächst ein Muster auf einen Träger, normalerweise auf Papier, zu drucken und es dann auf den Stoff zu übertragen. Diese Technologie wird derzeit bei Polyestergeweben oder Stoffen mit einem Polyesteranteil von mehr als 80 % eingesetzt.
Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei dieser Technologie um ein Druckverfahren, das direkt von einer Druckmaschine gesprüht wird. Es kann ein klareres und lebendigeres Muster erzielt werden. Einige natürliche Stoffe wie Baumwolle, Baumwollleinen, Seide, Samt und einige synthetische Fasern können mit der digitalen Jet-Drucktechnologie bedruckt werden.
Der UV-Druck erfolgt durch die Reaktion der von der LED-Lampe emittierten ultravioletten Welle und der pHotoinitiator-Härtermittel in der UV-Tinte, so dass die Pigmentmoleküle in der Tinte auf der Oberfläche des Stoffes verfestigt werden, um den Druck abzuschließen.
Es ist hauptsächlich für den Digitaldruck auf Leder, Mikrofaserleder und PU-Leder anwendbar.
Welche Art von Tinte wird beim Digitaldruck auf Stoff verwendet?
Beim Digitaldruck kommen meist umweltfreundliche Tinten auf Wasserbasis zum Einsatz. Darüber hinaus sind auch Reaktivtinten und Säuretinten erhältlich.
Reaktivtinten bieten eine hervorragende Anpassungsfähigkeit und ermöglichen lebendige und langanhaltende Farben auf verschiedenen Stoffarten.
Säuretinten können für Waschechtheit sorgen und hervorragende Druckergebnisse auf proteinbasierten Fasern wie Seide erzielen.